關于耐火磚，這些要了解哦

         耐火磚是指具有一定形狀和尺寸的耐火材料，是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。外觀淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。耐火磚是一種可以抵抗高溫效果的固體材料，廣泛應用于冶金工業。根據其化學性質和成份的不一樣，耐火磚一般可分為：酸性耐火磚(石英、硅磚)；半酸性耐火磚(半硅磚)；中性耐火磚(鉻磚、粘土磚、高鋁磚)；堿性耐火磚(鎂磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂砂、白云石及鎂質耐火泥)等。

        高爐的耐火磚襯圍砌成冶煉空間，所以它是生產操作時的工作表面，受到多種因素的破壞，歸納起來分為兩大類：

1、由高爐冶煉過程自身特點確定的且是連續作用的因素。這類因素產生的原因有溫度作用、機械沖刷與磨損、爐料帶入的堿金屬和其他元素與磚襯的化學作用以及析碳反應和鋅的沉積等

2、結構生產因素。這類因素產生的原因有設計的爐墻結構不合理、所用耐火材料質量差、筑爐質量差和操作不當(如邊緣氣流過分發展、結瘤、邊緣管道)等。

        隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。那么，我們如何判斷耐火磚質量的優劣程度呢？

        耐火磚質量的檢查方法通常是用手錘敲打耐火磚的中心部位，聽其發聲情況進行鑒別，當帶有濁音寸，則證明耐火磚內部有空隙或分層，這種耐火磚不適合加工；當發聲均勻旦有余音時。證明磚內部結構較好。適于加工；當發聲很淸脆，近似金屬聲響時。加氣混凝土砌塊設備證明耐火磚的內部燒結度高，加工難度大。單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數可能就大。

　　耐火磚具有以下屬性：
化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質和特點；破石機抗壓強度：承受（常溫）的大壓力能力；
抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力；
抗折強度：承受剪切壓力的能力；
荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數很重要，標志材料耐高溫的抵抗能力。
     
        以上就是關于如何判斷耐火磚質量的介紹，希望閱讀后對您有幫助，如果您還有其它問題想要咨詢可以聯系我們。